蝕刻的材料可以分為金屬材料和非金屬材料.在這里我們所指的加工，是專對金屬材料的蝕刻加工，不同的金屬材料需要配專用的藥水。主要是以不銹鋼、銅、銅合金的蝕刻生產，類似鉬等特殊稀有金屬材料也可以加工。下面小編介紹關于蝕刻加工的曝光原理以及脫模原理的內容，歡迎閱讀！

蝕刻加工的曝光原理：

　　首先將需蝕刻的圖形通過光繪的方式轉移至兩張完全一致的膠片菲林上，或是通過光刻的方式轉移至兩張完全一致的玻璃菲林上。然后通過人工對位方式或機器對位方式將菲林對準。再將已涂布感光油墨或貼好感光干膜的鋼片置于菲林中間，真空吸氣后即可曝光。曝光時對應菲林黑色處的鋼片未被感光，對應菲林白色處的鋼片感光，鋼片感光處的油墨或干膜發生聚合反應。最后經過顯影機，鋼片上被感光的油墨或干膜不被顯影液溶化，而未感光的油墨或干膜在顯影液被溶化去除，這樣需蝕刻的圖形通過曝光就轉移到鋼片上去了。

　　曝光是在紫外光照射下，光引發劑吸收光能分解成游離基，游離基再引發不聚合單體進行聚合交聯反應，反應后形成不溶于稀堿溶液的體形大分子結構。曝光一般在自動面曝光機內進行，現在的曝光機根據光源的冷卻方式不同分風冷和水冷兩種。曝光成像質量除干膜光致抗蝕劑的性能外，光源的選擇，曝光的時間（曝光量）的控制，照相底版的質量等都是影響曝光成像質量的重要因素。

　　當曝光不足時，由于單體聚合不徹底，在顯影過程中，膠膜溶漲變軟，線條不清晰，色澤暗淡，甚至脫膠，在蝕刻過程中膜起翹，滲鍍，甚至脫落；當曝光過度時，會造成難于顯影，膠膜發脆，留下殘膠等弊病。曝光將產生圖像線寬的偏差，過量的曝光會使圖形線條變細，使產品的線條變粗。根據顯影后干膜的光亮程度，圖像是否清晰，圖像線寬是否與原底片相符等來確定適當的曝光時間。此工序為蝕刻加工的重要工序，曝光能量的大小會根據產品的材料的厚度，精密精細度來考慮。這也是一個蝕刻加工企業的技術能力的體現。曝光工序決定了蝕刻能否保證有較好的尺寸管控精度等要求。

蝕刻加工的脫膜原理：

　　通過較高濃度的NaOH（1-4%）,將其加溫至將50℃左右，NaOH具有強腐蝕性，其與鋼片表面的感光材料發生化學反應，將保護鋼片表面的感光材料剝離。蝕刻后的產品，表面仍覆蓋著一層感光膠層覆蓋著。這道工序需要將蝕刻加工完后的產品表面的感光膠層進去退膜去除。由于感光膠層是酸性物質，因此絕大多數均采用酸堿中和法進行膨松，溢流水洗加超聲波清潔后，除去表面的感光膠層。本工序主要防止有感光膠的殘留。

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